焦作汽車內飾(shì)複合機的特征主要有:所用PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶(róng)劑,生產無汙染排放問題,節(jiē)省能源(yuán),占地麵積小,複合的過程濕固(gù)反應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔(róng)膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性(xìng)強,用膠量省,節省(shěng)成本,供應(yīng)汽車內飾複合機複合過程全聯動控製(zhì),基材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱(rè)源為油熱,加熱快,熱量均(jun1)勻,熔(róng)膠係統獨立出來,熔膠充分速度(dù)快(kuài),點(diǎn)狀網紋(wén)上膠,成品透氣度好,立(lì)體感強,機台人(rén)性化設計(jì),節省操作人員。盡量在無快速流動空氣(qì)場合中使用,因為熱熔膠噴(pēn)頭組合暴露於快速流通(tōng)的(de)空氣中時,急速的冷卻會影響噴頭組合之熱熔膠(jiāo)流量,容易產生拉絲現象(xiàng)。
焦作(zuò)汽車內飾複合(hé)機主(zhǔ)要包括(kuò)機架(jià),設置機架上(shàng)的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置(zhì)、放料裝置、牽引裝置(zhì)、表麵(miàn)收卷裝置和電器控製部分,在所述(shù)的機架上還設置有水膠上膠裝置(zhì)和(hé)膠點上膠裝置,在本實施(shī)例中,所述的烘焙裝置包括烘筒,設置(zhì)在烘筒下端的動力及傳動機構,設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。供應汽車內(nèi)飾複合機主要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到(dào)布麵上後與另外一層材料(liào)進行貼合,具有牢度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變形等優點,油膠水膠區別(bié) 水性塗層膠是(shì)以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂(zhī)通過專門的乳化設備,乳化而成。其的優(yōu)點是:品種多、環保、價(jià)格低廉,現在(zài)有很(hěn)多塗層都是(shì)用水溶性膠,例(lì)如:一般(bān)的水溶性(xìng)PA、水溶性PU還有皮膜膠(jiāo)、油感臘感、刮色漿料等(děng)功能性漿料,水溶性以其功能性、環保性、和價格(gé)低廉,將是今後塗層的方向,缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。
焦作汽車內飾複(fù)合機(jī)滿足了各類運動裝、夾克衫、風衣、防寒服、滑(huá)雪衣、軍警服、隔離服、嬰兒用(yòng)品等對環保的最高要求。供應(yīng)汽車(chē)內飾複(fù)合機原理:PUR熱熔膠是在抑(yì)製化學反(fǎn)應的(de)條件下,加熱熔融成流體(tǐ),以便於塗敷;兩種被粘體貼合冷卻(què)後膠層凝聚起到粘接作(zuò)用;之後借助(zhù)於空氣中存在的濕氣和(hé)被粘體表麵附著的濕(shī)氣於(yú)之反應.擴鏈,生成具有(yǒu)高聚力的高分子聚合物,使粘合力.耐熱性(xìng).耐低溫性(xìng)等顯著提高(gāo).由於其具有極(jí)高的反應活性,因而對多種才質(zhì)顯(xiǎn)示極好的粘接性。熱熔膠(jiāo)貼合(hé)機貼合TPU膜,PTFE膜,PU膜服(fú)裝麵料具有(yǒu)防水透(tòu)濕(氣)性能好,穿著舒適柔軟等特點,並集(jí)防(fáng)水、透(tòu)濕、透氣、防風、保暖、抗菌、幹爽、耐用等功能於一體。
焦作汽車內飾複合(hé)機的噪聲產生的因素有哪些?汽車(chē)內飾複合機(jī)設備(bèi)給大家講解下。1、複合機(jī)油箱內液壓油不(bú)足,油泵吸入空氣或濾油器被汙物阻塞都會造成油泵缺油,導致(zhì)油液中(zhōng)的氣泡排(pái)出撞擊葉片而產生噪聲,解決方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗過濾器。2、液壓油粘度高,增加流(liú)動阻力,需要更換合適的液壓油。3、 由於油泵或電機的軸承(chéng)或葉片損壞,聯軸器的(de)同心度偏差引起噪聲,須調整同心度或更換零件。4、複合(hé)機方向閥反應失靈但功能仍在,如閥心磨損、內漏、毛刺阻塞、移動不靈活、電(diàn)磁閥因電(diàn)流不中而失靈亦會產生噪聲。解決的方法(fǎ)是(shì)清洗閥心或更換新件,電流須穩定及充足。5、液壓組件損壞或油路管道(dào)阻塞,令液壓油高速流動的產生噪聲。6、機械部分故障,機(jī)件潤滑不足,零件鬆動,應找出原因將其緊固或更(gèng)換。
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