1、專業膠(jiāo)點轉移複合(hé)機(jī)開機前應對機台進行全麵檢(jiǎn)查,緊固件螺栓是(shì)否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水(shuǐ)閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝(zhuāng)到紙(zhǐ)架上,對(duì)好線位,再把(bǎ)紙從預(yù)熱缸放到烘道口。4、膠點轉移(yí)複合機價格放好膠水,打開(kāi)回膠電機,待烘道管(guǎn)溫度達到30℃以上,然(rán)後把烘道壓輥降到最(zuì)低點,把(bǎ)皮帶裝緊,打開電源,啟動電機,低(dī)速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘(hōng)道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘(hōng)道口輸出應對(duì)紙板進行檢查質量,看紙(zhǐ)板是否完(wán)好。
宿遷膠點轉移複合機固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱(xiāng)加以翻修),並占用更大的廠房空間,同時(shí)增大工廠耗(hào)能,會產生更多廢水和(hé)汙泥,生產運行要求更嚴格,溶劑膠的缺點(diǎn)是(shì)顯(xiǎn)而易(yì)見的,就是非常不環保(溶劑(jì)大部分有害),溶(róng)劑型(xíng)膠對(duì)環境的汙染很嚴重,隨(suí)著人們環境意識的提高及相關法(fǎ)律的建立(lì)和完善,溶劑型膠的(de)應用每年正以一定的速(sù)度下降,水(shuǐ)型膠有耐水性差、電氣特性不良(liáng)、幹燥時間長、能量消(xiāo)耗大(dà)等缺點,專業膠點轉移複合機的應(yīng)用每年正(zhèng)也以一定的(de)速率下降(jiàng),熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生(shēng)產速度快、成品率高、設(shè)備占地麵積小和投資小等(děng)優點,有(yǒu)逐(zhú)漸代替溶劑型膠的趨勢。
當三合一複合機的塗層(céng)增加時,這兩種基本材料很難結合(hé)在一起,塗層太小或基體表麵沒(méi)有塗層。膠點轉(zhuǎn)移(yí)複合機價格可以使用深網輥,或通過增加橡膠輥的壓力,減少刀片(piàn)和滾筒的接觸壓力,增加襯底表麵的(de)塗層。對於某些塑料(liào)薄膜襯底,可在塗層前進行電暈處(chù)理,使其表麵達到HP的表麵,從而提高基質(zhì)吸附劑(jì)的粘附能力,從而增加表麵的塗層。幹式複合機主(zhǔ)要選(xuǎn)擇合適的幹(gàn)燥溫(wēn)度,過高或過低都會影響複合膜的粘結牢度。當專業膠點轉移複合機塗(tú)層基體(tǐ)幹燥時,加熱(rè)溫度過高(gāo),或高(gāo)溫加熱。它會使膠粘劑的表(biǎo)麵被碳化(huà),從而破壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低,供應商信息,固化不(bú)全,粘結劑,黏性粘度較(jiào)差,複合不穩(wěn)定,經過一段時間後(hòu),容易形成(chéng)氣(qì)泡,複合膜損傷複合(hé)質量。當然,我們可以選擇高溫、耐高溫的膠(jiāo)粘劑數(shù)字印刷機進行高溫(wēn)幹燥,如聚氨酯膠粘劑。
一、宿遷膠點轉移複合機日保:1、工作前30分鍾關閉,清洗和清潔複合機的導輥和輥,確保導輥和壓力(lì)輥光亮靈活。2、在長時間(jiān)停車或停車前,及時將膠輥和膠輥分開,清理(lǐ)膠輥、塗膠輥、膠槽、膠管、膠水、汙物。3、複合機周圍(wéi)地麵保持衛生整潔,無汙垢、灰塵等。4、定期檢查複合機(jī)導輥和壓輥的轉動,以保證正(zhèng)常運轉。二、專業膠點轉移複合機周保:1、每星期(qī)六下(xià)班前檢查(chá)複合機各部件的運轉情況,及時發(fā)現異(yì)常處理。2、每星期六檢查並(bìng)清洗卷取機的力矩電機。三、月(yuè)保:1、每月抽出完成每周和每(měi)月(yuè)的保險內(nèi)容。2、取出機器的所有保護罩,徹底清潔和輸送所有傳動鏈輪(lún)、鏈(liàn)條和齒輪,不(bú)需要任何汙物和油脂來正常驅動。仔細檢查所有傳動軸承是否正常,發現異常及時維修。3、徹底清潔(jié)和維護電動葫蘆,進行安全檢查,確保安全正常。