熱熔膠是一種膠黏劑,常被用於物品的(de)粘接,不過,有時候熱熔膠(jiāo)會重新粘接效果不好的現象。下(xià)麵,熱壓複合機設備小編帶您了解影響熱熔膠效果的五大因素:一、色彩 如果被粘物對熱熔膠粒的顏色沒有要求,選擇黃色熱熔膠粒,其粘性好(hǎo)。二、被粘物(wù)表麵 隻要將被粘物表麵的灰塵及汙漬(zì)處理幹淨(jìng)即可,這樣才能發揮熱熔膠(jiāo)的效(xiào)果。三、粘性:推薦熱壓複合機熱熔膠條的粘性分前期粘性和(hé)後期粘性。隻要前期粘性和後期粘(zhān)性共同,才能使熱熔膠條與被接著物保持穩定。這一(yī)點在(zài)熱熔膠生產的時候,就要做好。四、抗溫 熱熔膠條對溫度(dù)比較敏感,熱(rè)熔膠就會軟化。低於(yú)相應的溫度,熱熔(róng)膠會變脆,所以,在挑(tiāo)選熱熔膠粒的時(shí)候,要考慮熱熔膠粒所處的環境溫度(dù)的變化。
1、推薦熱壓複合機(jī)開機前應(yīng)對機台進行全(quán)麵檢查,緊固件螺栓(shuān)是否會鬆動,如有鬆動應及時複(fù)位。轉動部件是否會缺(quē)油,如缺油(yóu)應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水(shuǐ)閘門,直到無出現漏氣為(wéi)止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱缸放到烘道口。4、熱壓複合機設備放(fàng)好膠水(shuǐ),打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道(dào)壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開(kāi)電源,啟(qǐ)動電機,低速運轉,待溫度達到(dào)180℃方可投入生產(chǎn)。5、把(bǎ)各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再(zài)到(dào)烘道口。6、要求各線位確保對齊,溫度達到180℃把(bǎ)麵紙穿入烘道口。E機、B機(jī)、A機按順序將(jiāng)紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把(bǎ)膠(jiāo)量和膠(jiāo)輥間隙調到適中為止(zhǐ)。7、待紙板從烘道口(kǒu)輸出應(yīng)對紙板(bǎn)進(jìn)行檢查(chá)質量,看紙板是否完好。
蕪湖(hú)熱壓複合機在塗布(bù)時,塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺,網穴越深塗膠量越多,網穴越淺塗膠量越少。熱壓複合機設備需正確調節刮刀可以保證上膠量更加(jiā)均勻,從而減少或避免(miǎn)氣泡出現,在實際操作過程中,以用(yòng)壓錘法來調整刮刀壓力為(wéi)宜包裝設計(jì),刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用在網紋(wén)輥上的壓力過小,在有雜質混入時,就容易將刮刀頂起來形成縫隙,使塗布不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑的標準及認證,如果刮刀安裝的角度(dù)過大,在它高速運(yùn)轉時,彈性刮刀片容易發生震動或跳動,使(shǐ)膠液(yè)彈起來,引起塗布量差異增大。
充氣玩具行業常用的主要設備有(yǒu):救生衣焊機、氣墊焊機、救生焊機、PVC氣枕焊機、吹風沙發焊機、吹氣氣(qì)墊焊機、充氣(qì)床焊接機、充(chōng)氣城堡焊(hàn)接機等。織機、充氣玩具焊接機、汽船熱合機等塑料焊接設備,家電行業主要通用設備:塑料地毯壓花機、PVC地毯焊機、浴簾機、牙刷封口機、防滑墊熱梳。燙金機、軟膜吊頂熱合機、鼠標墊焊機(jī)、水床焊(hàn)機、熱水袋焊機、電(diàn)暖寶熱合機等PVC塑(sù)料焊接(jiē)機。蕪(wú)湖熱壓複合機的特點:成型(xíng)時間可調,蕪湖熱壓(yā)複合機主要采用熱電偶溫控數碼(mǎ)顯示,控製上下溫度,溫度任意調節,智能溫控,使SET溫度與實際溫差在正負1-10度之(zhī)間,行程限位調節器,可根(gēn)據材料的壓力進行調(diào)整,模具厚度進行調整。
蕪湖熱壓複合機的噪聲產生的因素有哪些?熱壓複合機(jī)設備給大家講解下。1、複合機油箱內液壓油不(bú)足,油(yóu)泵吸入空(kōng)氣或濾油器被汙物阻(zǔ)塞都會造成油泵缺油,導致油液中的氣泡排出撞(zhuàng)擊葉片而產生(shēng)噪聲,解決方法是檢查油量,防止(zhǐ)吸入空氣及清洗過濾器。2、液壓油粘度(dù)高(gāo),增加流(liú)動阻力,需(xū)要更(gèng)換(huàn)合適的液壓油。3、 由於油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞,聯軸器的同心度偏差引起(qǐ)噪聲,須調整同心度或更換零(líng)件。4、複合機方向閥反應失靈但功能(néng)仍在,如(rú)閥心磨損、內漏、毛刺阻塞(sāi)、移動不靈活、電磁(cí)閥因電(diàn)流不中而失靈亦(yì)會產生噪聲。解決的方法是清洗閥心或更換新(xīn)件,電(diàn)流(liú)須穩定及充足。5、液壓組件損壞或油路管道阻塞,令液壓油高速流動的產生噪聲。6、機械部分故障,機件潤滑不足,零件鬆(sōng)動,應找出原因將其緊固或更換。