德州PUR熱熔膠複合機的噪聲產生的因素有哪些?PUR熱熔(róng)膠複合機(jī)設備給大家講解下。1、複合機油箱內液壓油不(bú)足,油泵吸(xī)入空氣或濾油器被汙物阻塞都會造成油泵缺油,導致油液中的氣泡排出撞擊葉片而(ér)產生噪聲,解決方法是檢查(chá)油(yóu)量,防(fáng)止吸入空(kōng)氣(qì)及清洗過濾器。2、液壓油粘度高,增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。3、 由於油泵或電機的軸承或葉(yè)片損壞,聯軸器(qì)的同心度偏差引(yǐn)起噪聲(shēng),須(xū)調(diào)整同心度或更換零件(jiàn)。4、複合機方向(xiàng)閥反應失靈但功能仍在,如閥心(xīn)磨損、內漏、毛刺阻塞、移動不靈活、電磁閥因電流不中(zhōng)而失靈亦會產生噪(zào)聲。解決的(de)方法是清洗閥(fá)心或(huò)更換新件(jiàn),電流(liú)須穩(wěn)定及充足。5、液壓組件損壞或油路管道(dào)阻塞,令液壓油高速流動的產生噪聲。6、機(jī)械部分故障,機件潤(rùn)滑不足,零件鬆動,應找出原因將其緊固或更換。
德州PUR熱熔膠複合機在現實中是應用最多的貼合形式。根據貼合材料的不同,常常要加熱到一個比較高的溫度。熱貼合可以提供(gòng)較好的貼(tiē)合性能,貼合(hé)後的製品更(gèng)耐磨損,且不易開裂(liè)。熱貼合的方法適用於不受加熱影響的材料。對複合機傳動部位的清潔:機器各傳動部(bù)位,軸(zhóu)承(chéng)都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃(huáng)油兩種)的,不同部分確定(dìng)選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,供應PUR熱熔膠複合機清潔工作主(zhǔ)要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,並把各傳動(dòng)部位擦拭幹淨,再重新加注新的潤滑油。複合機清潔主(zhǔ)要清理哪些部件?對(duì)複合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是(shì)否有損(sǔn)壞(huài)、鬆脫,檢查軌(guǐ)道上是否有(yǒu)異物等問題,檢查完畢後,運用無塵(chén)紙把軌道清潔幹淨。複合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘(zhān)合成(chéng)為一體。
供應PUR熱熔(róng)膠(jiāo)複合機主要使用兩種不同的膠功能的原則,適應(yīng)水性膠或油粘性混合物,表麵塗料和耐(nài)高溫網帶(dài)壓複合,使複(fù)合好柔軟,光(guāng)滑,耐洗,色牢度高,實現一機多用的理想,體積釋放(fàng)形式根據複合材料的特點,選擇了機(jī)器操作係(xì)統采(cǎi)用單動和同步變頻控製,操作(zuò)很方便,簡單,容易理解。德州PUR熱熔膠複合機(jī)主要用於拉伸膜等材(cái)料,透(tòu)氣膜和無紡(fǎng)布粘合層壓,適合嬰兒尿布、醫療(liáo)防護服、食品幹燥劑包裝行業產品,網帶複合機普遍應用於無紡布材料,如(rú)橡膠化合物(適合),切割和加工,適用於家用空氣淨化器、汽車空(kōng)氣淨化器、空調、冰箱以(yǐ)及(jí)其他支持(chí)過濾材料加工。網帶複合(hé)機設備的特點:可同時提供兩層材料,使複合牢度更好(hǎo)。
1、供應PUR熱熔膠複合機開機前應對機台(tái)進行全麵檢查,緊固(gù)件(jiàn)螺栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱缸放到烘道(dào)口。4、PUR熱熔膠複合機(jī)設備放好膠水,打開回膠電機,待烘道管(guǎn)溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝(zhuāng)緊,打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各(gè)單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘(hōng)道口。6、要求各線位確保對齊(qí),溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠(jiāo)輥間隙調到適中為止。7、待紙(zhǐ)板從(cóng)烘(hōng)道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好(hǎo)。
供應PUR熱熔膠複合機選用合適的烘幹溫度,過(guò)高或過低都會影響複合膜的黏結(jié)牢度,塗布基材幹燥時受熱溫度過高或經過高溫(wēn)蒸煮,會使(shǐ)膠黏劑的表層被炭化,從(cóng)而破(pò)壞膠黏(nián)劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商信息,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,複合不牢且經過一段時間後,複合膜中易形成氣泡,破壞產品的複合質量,當然我們可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼(mǎ)印刷機,以適應較高溫度的烘幹,例如選用(yòng)聚氨酯膠黏劑。PUR熱熔膠複合(hé)機設(shè)備的複合壓力過大或複合輥(gǔn)兩端壓力不均,會引起複(fù)合膜表麵皺褶,複合後皺褶處形成(chéng)空隧道,影響成品黏(nián)結牢度。適當增(zēng)加複合壓力有利(lì)於提高複合的粘(zhān)結力,另外,為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品包裝,要(yào)盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材(cái)複合表麵上,結(jié)束語操作時,要仔細(xì)觀察(chá)生產過程中出現的各種問題(tí)和故(gù)障,合理運用上述(shù)方法來排除(chú)故障。
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