雙油缸(gāng)精密(mì)四柱自動平衡雙連杆機構,保證(zhèng)每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm,裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自(zì)動緩速,兩級加壓,上(shàng)工作(zuò)板(bǎn)下壓至裁刀時轉柔性切斷(duàn),使裁斷多層材料時,專業(yè)膠點轉(zhuǎn)移複合機上層與下層沒有尺(chǐ)寸誤差,因(yīn)三(sān)合一複合機的裁斷(duàn)平(píng)衡度精確,可(kě)以(yǐ)極大減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果,能更加減低裁(cái)斷板的消(xiāo)耗,特有設定構造,配合截斷刀及截斷高度.使衝程調整簡單、準確。專業膠(jiāo)點轉移複合機的製作包括機架(jià),依(yī)次設置(zhì)在機架上(shàng)的麵料放卷裝置、焙烘裝(zhuāng)置、複合裝置、冷卻裝置、牽引(yǐn)裝置、收卷裝(zhuāng)置、卷布裝置、放布裝置和電器控製(zhì)部分,在所述的麵料放卷裝置和焙烘裝置之間的(de)機架上還設(shè)置(zhì)有膠點轉移裝置,為了更好地(dì)解決上述技術問題,需要進一步采用技術方案(àn)複合裝置包括烘筒(tǒng)、矽膠壓輥和壓合氣(qì)缸。
濰坊膠點(diǎn)轉移複合(hé)機(jī)在現實(shí)中是應用最多的貼合(hé)形式。根據貼(tiē)合材料的不同,常常要加熱到一個比較高的溫度。熱貼合可以提供(gòng)較(jiào)好的貼合性能,貼合後的(de)製品更耐磨(mó)損,且不易開裂。熱貼合的方(fāng)法適用於(yú)不受加熱影響的材料(liào)。膠點轉移複合機設備(bèi)對複合(hé)機傳動部位(wèi)的清(qīng)潔:機器各傳動部位(wèi),軸承都是需(xū)要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的,不同(tóng)部分確定選擇哪種,這(zhè)樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔(jié)工作主要就(jiù)是將沾有灰塵的舊的潤(rùn)滑油擦(cā)去,並把各傳動部位擦(cā)拭幹淨,再重新加(jiā)注新的潤(rùn)滑油。對複合機搬送軌道(dào)的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、鬆脫,檢查軌(guǐ)道上是否有異物等問題,檢查完畢後,運用無塵紙把軌道清潔幹淨。複(fù)合機就是將兩層或者兩層以上的材(cái)料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和(hé)鋁箔、薄膜、紙張,無(wú)紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等複合。常見的軟包(bāo)裝材料基本(běn)上都(dōu)是複合成品。
1、專業膠點轉移複合機(jī)開機前應對機台進行全麵檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有鬆動(dòng)應及時複位。轉動部件是否會缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到無出現漏氣(qì)為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從(cóng)預熱缸放到(dào)烘道(dào)口。4、膠點轉移複合機設(shè)備(bèi)放(fàng)好膠水,打開回膠電機,待烘道(dào)管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打(dǎ)開電源,啟動(dòng)電機,低速(sù)運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙(zhǐ)張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘(hōng)道口。6、要求各線位(wèi)確保對齊(qí),溫度達(dá)到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進(jìn)行慢速(sù)運轉,把膠(jiāo)量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。
膠點(diǎn)轉移(yí)複合機設備複合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料,在質量與功能特點(diǎn)上比單一材料要高(gāo)出不(bú)少,很多廠家(jiā)都會選擇(zé)將材料(liào)進行複合加工。下麵,膠點轉移複合機設備小編就舉幾個例子來向大家論證複合加工的必要性。就拿服飾來說,複合加工將麵料與麵料或者麵料與薄膜(mó)複合。首先在耐磨耐水洗(xǐ)方麵(miàn)就比單一的麵料做原材料(liào)優越(yuè)的多。而若是運動(dòng)服飾,如登山(shān)服的麵料則更加需要複合加工了,因為登山服不僅需要耐磨耐水洗,還要保暖、透氣、透濕、防風(fēng)等功能。汽車(chē)坐墊的材料也需要進行複(fù)合(hé)加工。麵(miàn)料或者皮革作為(wéi)麵布,而泡棉則有柔軟、彈性佳(jiā)等特點。而且因為用的複合膠水帶有防火的功能,所以在(zài)安(ān)全性能上有一(yī)定的(de)保證,這樣製成的汽車坐(zuò)墊比普通(tōng)的汽車坐墊有(yǒu)市(shì)場競爭力。