撒粉複合機的結構原（yuán）理與（yǔ）工藝應用分析

撒粉（fěn）複合機的結構（gòu）原理與工藝應用分析

一、前言

撒粉（fěn）複合機（jī）是現代複合（hé）加工行業中一種高 效（xiào）、精 準的設備，主要用於將粉（fěn）狀膠粘劑均勻地撒布在材料表麵，並通過熱壓或熱風等方式（shì）實（shí）現材料的複合。該設（shè）備廣泛應用於無紡布、鞋材、汽車內飾、服裝輔料、過濾材料（liào）等多個領域（yù）。本文（wén）將圍（wéi）繞撒（sā）粉複合機的（de）技術結構、工作原理和典型應用（yòng）進行係統介紹，幫助讀者全麵理解設備性能和（hé）工藝優勢。

二、撒粉複（fù）合機的工作原理

撒粉複合機的基（jī）本工作過程分為兩個主要階段：粉（fěn）末撒布和（hé）熱壓複合。

1.粉末撒布係統

該係統通過粉鬥（dòu）、撒粉輥、控製閥門將熱熔膠粉均（jun1）勻撒布在基材表麵。常見的粉末有EVA、PES、PA、PU等類型，具備不同的熔點和黏（nián）合強（qiáng）度（dù）。

撒布（bù）方式包（bāo）括（kuò）：

重力（lì）撒粉：依靠粉末自重，通過調節撒粉量控製均勻（yún）性；

氣力撒粉：利（lì）用（yòng）風力將粉（fěn）末均勻噴灑，適用於輕質粉末；

靜 電撒（sā）粉（先進（jìn）工藝（yì））：通過靜 電吸附增強粉末與（yǔ）基（jī）材的（de）結合。

2.熱壓複合（hé）係統

撒粉後，基材與覆材在一（yī）定溫度和壓力下通過加熱壓輥或熱風係統粘合成一體。關鍵控製參數包括：

溫度控製：控製在熱熔粉的熔點上下波動5°C；

壓力調節：確（què）保材料貼合（hé）緊密；

運行速度：影響熔融時間與複合效果。

熱壓方式通常分為：

電加（jiā）熱壓輥（gǔn）：熱量傳遞均勻，適（shì）用於（yú）大多數（shù）材質；

紅外或熱風加熱：適用於對溫度敏感（gǎn）的薄（báo）膜材料。

三、撒粉複合機的結構（gòu）組成

一台標準撒粉複合機通常包括（kuò）以下核心部（bù）件：

組成部分技術功（gōng）能

撒粉裝置控製粉末分布均勻（yún）性和密度

送料裝置精 準（zhǔn）控製基材與複合（hé）層的同（tóng）步運行

熱壓（yā）係統提供所需溫度（dù）和壓力以實現複合

收卷係統將（jiāng）複合後的材料有序卷繞成（chéng）品

控（kòng）製係統（tǒng）實現溫度、速度、張力等參數的自動調節與監控

先進設備還（hái）配置PLC+觸摸屏係統，具備參數記憶、故障報警、遠程控製等智（zhì）能化功能。

四、工藝應用領域

撒粉複合機在多個行（háng）業中（zhōng）發揮（huī）著重要（yào）作用，主要應（yīng）用包括：

1.無紡布與熱熔膠複（fù）合

如一次性醫（yī）用床單、過濾材料（liào）等，要求輕薄且均勻粘接。

2.服裝複合材料

與布料、薄膜、泡棉等複合，常用（yòng）於羽絨服內襯、保暖材料等。

3.鞋材領（lǐng）域（yù）

廣（guǎng）泛用於EVA、PU泡（pào）棉與布類的粘接，提升材料防水（shuǐ）性和透氣性。

4.汽車內飾

如天花（huā）板、地毯、隔音棉的複合，提高舒適性與隔（gé）音性能。

5.家居裝飾材料

窗簾、沙（shā）發（fā）布、牆布等，提升視覺美（měi）感與（yǔ）粘合牢度。

五、撒粉（fěn）複合技術的優勢（shì）

撒粉複合工藝相比傳統塗膠複合具（jù）有多項技術優勢：

幹式複合（hé）：無溶劑排放，綠色環 保；

節 能降耗（hào）：粉末利用率高，原料浪費少；

黏接牢固：熱熔粉對多（duō）種基（jī）材均有良好附著性；

柔性定製：可針對不同材料（liào）調節撒布量與溫度；

兼容性廣：適應各類紡織品（pǐn）、膜材、泡（pào）棉等多種材質。

六、結語

隨著下遊行業對環 保、高 效、安全生產的要求不斷提升，撒粉（fěn）複合機作為新型幹式複合設（shè）備，正（zhèng）逐步替代傳統膠水複合（hé）工藝，成（chéng）為（wéi）紡織、包裝、汽車等領域的方案。未（wèi）來設備將在自動化、節 能（néng）控製、精（jīng） 準撒粉（fěn）等方向持續優化，助力複合（hé）加工行業邁入智能製造新階段。